2002年評(píng)為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
興華定型機(jī)2018年12月10日訊 張安達(dá)從剛剛?cè)竞玫囊黄ズ诓忌霞粝乱粔K,放進(jìn)燒杯,倒入沸騰的開水。10多分鐘后,他撈出布,燒杯里的水依然清澈。
“這種布是做泳裝的彈力面料,氨綸含量高,是較難染的,傳統(tǒng)水染也會(huì)輕微脫色,我們現(xiàn)在的技術(shù)色牢度已經(jīng)超過了水染?!睆埌策_(dá)介紹說,“色牢度是無水印染較大的難題,解決了這一難題,無水印染就成功了九成?!?
張安達(dá)是安達(dá)環(huán)??萍加邢薰径麻L。近3年,他帶領(lǐng)公司團(tuán)隊(duì)一直在從事化纖織物無水印染的技術(shù)研發(fā),并取得成功。在近期由清華蘇州環(huán)境創(chuàng)新研究院等3家單位主辦的全國首屆綠色技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用大賽中,安達(dá)環(huán)保的這項(xiàng)成果從150多個(gè)參賽項(xiàng)目中脫穎而出,進(jìn)入前10名,躋身總決賽。
自砸28只“聚寶盆”
把時(shí)間拉回到20多年前,剛剛走上創(chuàng)業(yè)路的張安達(dá)正是靠傳統(tǒng)印染起家的。
1995年,不滿30歲的張安達(dá)進(jìn)入印染行業(yè)。他創(chuàng)辦的運(yùn)達(dá)印染公司雖說只是一家中小型企業(yè),得益于國內(nèi)外旺盛的市場(chǎng)需求,效益卻可觀。
“那時(shí)公司真是‘日進(jìn)斗金’,高峰時(shí)全部28只染缸開足產(chǎn)能,每年印染坯布10000多噸,一天利潤要十幾萬元?!睆埌策_(dá)說,“較好的時(shí)候年產(chǎn)值達(dá)到3億多元,凈利潤就有3000多萬元。”
如果僅僅為了賺錢,張安達(dá)知足了。但是,他眼中看到的還有金錢之外的東西。
傳統(tǒng)印染工藝是將坯布裝入染缸,用調(diào)好顏色的水在高溫高壓下密閉浸泡兩個(gè)半小時(shí),這樣出來的還只是半成品。因?yàn)槿玖鲜撬嵝缘?,還要用大量堿水進(jìn)行中和清洗才算完成生產(chǎn)流程。印染一噸布要用上百噸水。
看著白花花的水進(jìn)來,變成五顏六色泛著泡沫的污水出去,走進(jìn)印染車間都要穿高腰雨靴,雖說企業(yè)經(jīng)過技術(shù)改造,污水都通過管網(wǎng)進(jìn)入了處理廠,但張安達(dá)心疼:每天產(chǎn)生2000多噸污水,這樣的方式再賺錢也不是長久之計(jì)。同絕大多數(shù)民營企業(yè)家一樣,張安達(dá)也有強(qiáng)烈的家國情懷,他明白一家民營企業(yè)的發(fā)展要和國家的興盛緊緊捆綁在一起。特別是在黨的十八大提出生態(tài)文明理念后,他下決心要改變現(xiàn)狀。
2015年,在他進(jìn)入印染行業(yè)20年的時(shí)候,張安達(dá)決定自己砸掉為他們帶來巨大效益的28只染缸,開始走上研發(fā)無水印染的艱難道路。
這時(shí)離全省“兩減六治三提升”專項(xiàng)行動(dòng)全面打響還有一年多。
試驗(yàn)耗費(fèi)100萬米坯布
無水印染在國際上也是一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),目前只有荷蘭擁有這種技術(shù),但引進(jìn)一條生產(chǎn)線要2500萬元,而且只賣機(jī)器不賣核心技術(shù)。
在國內(nèi),張安達(dá)打聽到紹興有一位76歲的退休工程師十幾年來一直在研究無水印染,便多次上門請(qǐng)教,想邀請(qǐng)他一同開發(fā)這項(xiàng)技術(shù)。但接觸下來,他發(fā)現(xiàn)這位老工程師的工藝無法解決色牢度問題,產(chǎn)品還要經(jīng)過水洗去除浮色,這不是張安達(dá)心目中真正的無水印染。
引進(jìn)無指望,引援也行不通,怎么辦?那就自己搞!
還是在2009年時(shí),為響應(yīng)對(duì)口援疆的號(hào)召,張安達(dá)到新疆沙灣投資建設(shè)了一家高分子化工廠,由留學(xué)回來的女婿莊嘉烽負(fù)責(zé)打理。為了攻克無水印染技術(shù)關(guān),他把這支技術(shù)團(tuán)隊(duì)全部召回常州,并請(qǐng)來江蘇大學(xué)化工學(xué)院院長倪良教授作為技術(shù)指導(dǎo),開始了全新的探索。
印染的核心是染料的滲透力,傳統(tǒng)印染用大量的水就是為了讓染料“吃”得更透,同時(shí)洗去沒有吸咐牢的浮色。不用水,染料的顆粒就要達(dá)到染料水溶液里的顆粒標(biāo)準(zhǔn),甚至更細(xì)。以往的染料較細(xì)也只有微米級(jí)。在他們的頑強(qiáng)攻關(guān)下,2016年下半年,納米漿料關(guān)鍵中間體研發(fā)成功。
無水印染的染料達(dá)到了高分子納米級(jí),只是踩準(zhǔn)了第一步,其他輔料的配比也不容一點(diǎn)來去。接下來,就要像“調(diào)色板”一樣對(duì)漿料進(jìn)行調(diào)配?!澳菚r(shí)候真的是很艱苦,團(tuán)隊(duì)10多個(gè)人,每天早上8點(diǎn)到晚上8點(diǎn)泡在廠里的實(shí)驗(yàn)室?!?莊嘉烽說,從研磨到進(jìn)料、調(diào)配,不斷試驗(yàn)、不斷失敗,在滲透和色牢度上始終無法突破??粗黄テピ囼?yàn)用的布匹從白色變?yōu)榛ɑňG綠的顏色,較終卻只能進(jìn)入資源回收垃圾箱,每個(gè)人的心情都很沉重。
困難面前,這支技術(shù)團(tuán)隊(duì)選擇了堅(jiān)持。他們一點(diǎn)點(diǎn)調(diào)、一次次試,3年時(shí)間1000多天,從一張白紙到逐步成型,從根本上解決了“去水”后的滲透問題。對(duì)技術(shù)攻關(guān)中的艱辛張安達(dá)不愿再多回味。他只說了一個(gè)數(shù)字:每一步試驗(yàn)都要經(jīng)過小試中試到大試,這3年間光是試驗(yàn)就做了數(shù)十萬次,耗費(fèi)的坯布用了100多萬米,沿著高速公路可以從常州鋪到北京。
今年10月,他們的產(chǎn)品經(jīng)過SGS檢測(cè)(注:SGS即瑞士通用公證行,是業(yè)內(nèi)公認(rèn)、全球排名第一的第三方檢測(cè)認(rèn)證機(jī)構(gòu)),各項(xiàng)色牢度均達(dá)到或接近滿分,22種殘留物均未檢出。
“0排放”重書印染新生
印染從誕生起就與水共生。自印染術(shù)問世以來,印染給人們的生活帶來斑斕色彩,同時(shí)也把大量的廢水留給了地球。
我國是全球較大的紡織品生產(chǎn)和出口國。有紡織就要有印染,印染同時(shí)也是高污染行業(yè),2017年全國印染排放廢水達(dá)20多億噸,占全國廢水排放總量的11%。而化纖織物在我國整個(gè)紡織品中占比超過七成,每年印染排放污水約15億噸,江蘇就要占其中的近一半。特別是傳統(tǒng)化纖印染需要大量使用酸和堿,污染重、處理難度高、廢水的回用率低,對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重影響。
作為印染大市的常州,印染污水更是占到排污總量的三成以上,光是印染企業(yè)集中的武進(jìn)湖塘地區(qū),每天就要上萬噸。
一邊是行業(yè)的不可或缺,一邊是對(duì)排污的不能容忍,這個(gè)看似無解的難題,在無水印染面前找到了完美的答案。
正因如此,安達(dá)環(huán)保的研發(fā)從一開始就受到廣泛關(guān)注,染料甫一研發(fā)成功,就被7家印染企業(yè)引進(jìn)投用。
雖說在技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域是不折不扣的“草根”,可張安達(dá)卻不滿足于印染的“無水”。還是在染料研發(fā)剛有眉目的時(shí)候,他就在思考怎樣把能耗也降下來。
傳統(tǒng)水印染的流程,決定了其不僅要大量的水,還要耗費(fèi)大量的電和蒸氣。據(jù)張安達(dá)介紹,原先他們?nèi)疽粐嵅家?00度電、6噸蒸氣。
采用無水印染,電和氣也要少用很多,但在傳統(tǒng)印染設(shè)備上,仍然離不開這些。能不能在設(shè)備上再改進(jìn)一步?
以往的設(shè)備因?yàn)椴剂嫌兴?,是平鋪式烘干,整套設(shè)備長度要50多米,相應(yīng)耗費(fèi)的電和氣自然就多。那就把它“立”起來,提高能源利用率。幾番改進(jìn),張安達(dá)和他的攻關(guān)團(tuán)隊(duì)在設(shè)備中引用機(jī)械液壓原理,再用導(dǎo)熱油傳遞熱能,研制的無水染房長度縮短至5米,并且不再需要蒸氣,實(shí)現(xiàn)了“三廢”0排放,每噸布耗電也降至不到100度。
就在前幾天,又有好消息傳來,他們研制的無水染房成套設(shè)備通過了國家專利認(rèn)證,這項(xiàng)技術(shù)全面投入運(yùn)用的較后一關(guān)也攻克了。
中國工程院院士周翔、東華大學(xué)化工學(xué)院院長武培怡、中國紡織工程學(xué)會(huì)首席研究員王智等業(yè)內(nèi)翹楚12月3日在對(duì)這一項(xiàng)目論證后認(rèn)為,該項(xiàng)目具有獨(dú)特性,對(duì)印染行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步、對(duì)生態(tài)環(huán)保都有積極重大意義。
中國印染行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長陳志華表示,無水印染技術(shù)的研發(fā)推廣,將重書印染業(yè)的歷史。
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