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定型機的五個問題解析

發(fā)布時間：2019-10-21 點擊：

纖維的定型原理是什么？

定型機專業(yè)生產廠家無錫前洲興華機械2019年10月21日訊 在玻璃化溫度以下,纖維無定型區(qū)大分子鏈中的原子或原子團只能在平衡位置上發(fā)生振動,分子間的作用力不會被拆散,鏈段也不能運動。當溫度高于玻璃化溫度時,分子鏈段熱運動加劇,分子間作用力被破壞,這時若對纖維施加一定的張力,分子鏈段便可按外力的作用方向進行蠕動而重排,相鄰分子鍵段間在新的位置上重新建立起分子間的作用力,冷卻后,這種新的平衡狀態(tài)便被固定下來,這樣就使纖維產生了在這一溫度條件下的定型作用。

如何對織物進行定型整理?

紡織品經(jīng)過一定的處理,從而獲得所需要的形態(tài)并保持其穩(wěn)定性的加工過程稱為定型，織物熱定型可分為干熱定型和濕熱定型兩種。對同一織物來說,在達到同樣定型效果時,采用濕熱定型的溫度可比干熱定型的溫度低一些。

熱定型溫度實際上是介于纖維的玻璃化溫度(Tg)和熔點溫度(Tm)之間,雖然熱定型溫度低于纖維的熔點,但仍然可以使纖維分子中的結晶區(qū)、晶粒和晶體發(fā)生變化。

(1)溫熱定型溫熱定型時由于水分的存在使纖維大分子之間的作用力降低鏈段的熱運動變得容易進行從而加快了纖維應力松弛的速度故可在較低的溫度條件下獲得較好的定型效果

(2)干熱定型干熱定形是使織物在干態(tài)、無水的情況下進行熱處理的種熱定型工藝。由于水對滌綸的膨化作用很小所以常規(guī)的滌綸及其混紡織物多采用干熱定型工藝其定型溫度相對濕熱定型法較高一般在180~210℃。

影響熱定型效果的工藝參數(shù)有哪些?

熱定型是在一定張力條件下將織物加熱到所需溫度,并在此溫度下保持一定的時間,然后迅速冷卻,使織物的尺寸和形態(tài)達到穩(wěn)定的加工過程。因此,熱定形的溫度、時間及張力是影響定型效果的主要因素。

(1)定型溫度:溫度是影響熱定形效果的最主要因素,定型溫度越高,定型效果越好,但定型溫度必須低于纖維的熔點而高于纖維的玻璃化溫度。

(2)定型時間:定型時間是影響定型效果的另一個重要因素。織物在整個定型過程中所需要的時間大約可分為以下幾個部分：

①加熱時間織物進入加熱區(qū)后將織物表面加熱到定型溫度所需要的時間。
②熱滲透時間織物表面達到定型溫度后表面熱量向纖維內部滲透使織物內、外各部分的纖維都達到定型溫度所需要的時間。
③調整時間織物達到定型溫度后纖維大分子的鏈段隨外力作用進行分子重排和調整所需要的時間
④冷卻時間織物出烘房后為使織物的尺寸形態(tài)固定下來進行冷卻所需要的時間。

一般情況下,加熱和熱滲透的時間較長,分子調整所需要的時間很短,只要將織物表面和內部均勻地加熱到所需溫度,則分子調整一般只需1~2s即可,而分子調整決定了定型效果,所以真正有效的定型時間很短。實際上加熱和熱滲透時間決定了熱定型的速度,一般定形時間大約在15~30s。

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(3)定型張力:熱定型時織物所受的張力對定型質量包括織物的尺寸穩(wěn)定性、強度和延伸度都有一定的影響?？椢锝?jīng)向尺寸熱穩(wěn)定性隨著定型時經(jīng)向超喂的增大而提高;緯向尺寸熱穩(wěn)定性則隨著幅寬拉伸程度的增大而降低;定型后織物的平均強度比沒定型的略有提高,而緯向的變化比經(jīng)向明顯;定型后織物的斷裂延伸度,經(jīng)向隨著超喂的增大而增大,緯向則隨著拉伸度的增大而降低。

為了使織物獲得良好的尺寸穩(wěn)定性和有利于提高織物的服用性能,熱定型時織物經(jīng)向要有適當?shù)某?超喂率一般控制在2%~4%;緯向則應根據(jù)成品規(guī)格進行適當拉伸,通常拉伸至稍大于成品幅寬2~3cm即可。

如何防止拉幅過程中產生色點?

織物在拉幅定型過程中產生色點的現(xiàn)象非常普遍,究其原因,一是由于助劑使用不當造成的,而另一因素則與機臺清潔工作關系很大。

(1)加涂料時一定要先過濾過濾的壓力不能太大從高位槽到料槽同樣要過濾要經(jīng)常清洗過濾網(wǎng)。
(2)當料槽泡沫較多時要加許陰離子或非離子消泡劑。
(3)要加強機臺各部位的清潔工作特別是半制品經(jīng)過的設備上方的機架和導布輥等要清理干凈后才能開車。
(4)做完深色織物后要徹底清潔機臺各部位后才能染淺色烘筒、軋輥、料槽、料管位置要特別注意徹底清洗。