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  • 拉幅定型機如何減少質(zhì)量事件的發(fā)生

    發(fā)布時間:2022-05-28 點擊:
    定型時間及熱源性能確定

    定型機、涂層機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2022年5月28日訊 拉幅定型機在進行工作的過程中,其溫度是影響熱定型質(zhì)量的主要的因素,在進行操作時因為織物經(jīng)過熱定型后,原來存在的皺痕被消除的程度,表面平整性的提高,織物的尺寸熱穩(wěn)定性和其他服用性能,都與熱定型溫度的高低有著密切的關(guān)系。

    拉幅定型機的定型時間是熱定型的另一個主要工藝條件,織物進入加熱區(qū)后,加熱定型所需要的時間大約可分下列幾個部分:

    1. 加熱時間:織物進入加熱區(qū)后,將織物表面加熱到定型溫度所需要的時間。

    2. 熱滲透時間:織物表面達到定型溫度后,使織物內(nèi)外各部分的纖維,都具有相同的定型溫度所需要的熱滲透時間。

    3. 分子調(diào)整時間:織物達到定型溫度以后,纖維內(nèi)的分子,按定型條件進行調(diào)整所需要的時間。

    4. 冷卻時間:織物出烘房,使織物的尺寸固定下來進行冷卻所需要的時間。

    拉幅定型機通常情況下所指的定型時間,往往是指前三項所需要的時間,在一定程度上不包括第四項在內(nèi)。如果把一項看做是一種預(yù)熱作用,那么,定型時間僅指第二、三項所需要的時間,即熱滲透和分子調(diào)整所需要的時間。

    關(guān)于加熱和熱滲透所需要的時間,決定于熱源的性能、織物單位面積的重量,纖維的導(dǎo)熱性和織物的含濕量等。熱定型過程中織物所受到的張力對定型質(zhì)量,包括織物的尺寸熱穩(wěn)定性、強力和斷裂延伸度都有一定的影響。

    經(jīng)向尺寸熱穩(wěn)定性隨著定型時經(jīng)向超喂增大而提高,而緯向尺寸熱穩(wěn)定性則隨著門幅拉伸程度的增大而降低。

    定型后織物的平均單紗強力比未定型的略有提高,緯向的變化比經(jīng)向明顯。

    定型后織物的斷裂延伸度,緯向隨著伸幅程度增大而降低,而經(jīng)向則隨著超喂的增大而變大。

    定型機定型工藝條件控制分析

    在利用拉幅定型機的過程中,通過軟處理能夠進一步提高布匹的質(zhì)量,使其符合客戶的要求。此外,還可以使其在導(dǎo)布輪上不易擦傷;另外使用拉幅定型機設(shè)備還有助于使織物布面保持平整,尺寸穩(wěn)定,還能夠消除染整加工過程中形成的皺紋,折痕。

    需要注意的是,想要達到這樣的理想效果,那么在操作拉幅定型機設(shè)備的過程中,就需要合理制定適合的定型工藝條件。

    首先,定型溫度一般是參照織物的彈性縮水率和厚薄來確定的。如果所設(shè)定溫度過高,那么將會導(dǎo)致強力下降,彈性降低,織物有變色的可能。反之,溫度過低,則會導(dǎo)致織物卷邊,幅寬不穩(wěn)定,縮水率大。

    其次就是要合理控制拉幅定型機設(shè)備的車速。通常情況下,其運行速度主要取決于定型區(qū)的長短與定型溫度的高低。如果車速太快則會影響定型的效果,同時也可能會造成染整過程中細(xì)皺紋沒有處理掉。反之,如果是在車速慢且溫度較高的情況下,可能會造成織物泛黃,彈性下降。

    除了以上這兩個條件之外,另外需要合理控制的一個工藝參數(shù)就是拉幅定型機設(shè)備的超喂。一般在確定織物門幅之后,還需要設(shè)定合適的超喂量與張力。

    需要注意的是,在拉幅定型機設(shè)備運行過程中,這一參數(shù)的選擇將會影響到織物的克重,彈性,布面整理皺紋的產(chǎn)生。比如如果織物張力小,超喂大,布面不平整,那么就很難消除織物在染色過程中生產(chǎn)的細(xì)皺紋。反之,張力大,超喂量小,會導(dǎo)致熱定型時卷邊。

    定型機后期處理常見質(zhì)量問題

    拉幅定型機對于紡織類產(chǎn)品的后期處理工作相當(dāng)重要,不過,在使用過程中,有一些比較常見的問題。

    常見問題1:拉幅定型機出布有色污染或油漬、色漬。

    要解決這個問題的話,建議正確的操作步驟為:

    1、關(guān)掉拉幅定型機,檢查生產(chǎn)之前有無這個問題;

    2、如果發(fā)現(xiàn)有,需在值班長同意后方可工作,如果原本沒有,則應(yīng)當(dāng)注意的問題包括:之前是否做過染色布或者是易下色的成品;針板上是否有布條,進烘箱前各托桿上是否有油污;做增白或軋染時,化料是否均勻等,并根據(jù)實際情況進行處理。

    常見問題2:拉幅定型機出布有擦傷。

    對于這個問題,也應(yīng)當(dāng)要先檢查之前是否有此類問題,如果有的話,也需在值班長同意后方可工作,如原本沒有,則應(yīng)當(dāng)檢查機前進布是否擦到硬物或轉(zhuǎn)輥有毛刺,壓邊輪是否壓過緊,以上都會造成拉幅定型機出布有擦傷,必須進行調(diào)整后方可開始工作。

    常見問題3:拉幅定型機出布有月亮彎形狀脫針,打卷有死皺印。

    同理,先檢查之前有無此類問題,如有可在征得同意后進行工作。如果原本沒有的話,則需要檢查上機吃針是否正常,超喂過大易脫針,壓邊毛刷不良,壓邊輪位置過高,壓力未調(diào)好,針或針板不齊,進布卷邊,以上都會引起拉幅定型機出布有脫針或打卷等問題,必須在修復(fù)后才可開始工作。

    常見問題4:拉幅定型機出布布邊勾絲。

    對于這個問題的話,建議正確的操作方法為:首先檢查針板針面是否正常,有無被擦傷的痕跡,如果毛刷輪毛掉光了,就會直接影響到針面造成針尖變毛,因而出現(xiàn)拉幅定型機出布布邊勾絲問題,需要換新后方可工作。



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